Archive for the ‘ШТУКАТУРНЫЕ И ЛЕПНЫЕ РАБОТЫ’ Category
Лепные изделия из гипса или цементного раствора изготавливаются в мастерских и используются для архитектурной отделки зданий.
друга, в местах стыков листов мастику наносят сплошной лентой. Качество облицовки под правило обеспечивается тщательной выверкой первого приклеенного листа, по которому устанавливают последующие листы.
При наклейке листов по сетке маяков, марок и реечному каркасу наносят слой мастики толщиной 8… 10 мм гипсовой и 3…5 мм клеевой. Затем лист прикладывают к маякам и, прижимая, выдавливают лишнюю мастику, используя тут же ее для заделки швов.
Сетка маяков и марок по каменным стенам выполняется из сложного раствора состава 1:1:9 или известково-гипсового состава 1:2: 0,5. Маяки устраивают на поверхности сплошными полосами по периметру приклеиваемых листов шириной 8… 10 см и посредине ставят промежуточные вертикальные полосы шириной 5…7 см на расстоянии 30…40 см друг от друга или отдельные марки. Мастики для сухой штукатурки:
по каменным и деревянным поверхностям:
• клеегипсовая — затворяется на 2%-ном растворе животного клея;
• пеногипсовая — гипс — 70%, мел — 28%, декстрин — 2%, затворяется на воде; гипсоопилочная — гипс — 70%, опилок — 30%, затворяется на воде.
В качестве замедлителя схватывания гипса применяют казеино-мыльную эмульсию: воды — 10 л, клей казеиновый — 0,5 кг, мыло хозяйственное — 80 г, известковое тесто — 3 кг; по бетонным и деревянным поверхностям:
• казеиноцементная — казеиновый клей — 18%, цемент — 65% и воды — 17%; битумно-силикатная — битумная эмульсия — 1 часть, жидкое стекло (40…45 Б) — 1 часть и мел — 1,5…2 части.
Карнизы, пояски и другие погонажные детали шириной до 15 см наклеивают гипсовым раствором по специально подготовленным штукатурным тягам или направляющим рейкам на окрепшую штукатурку.
Лепные детали подгоняют к местам установки, нарезают ножом плоскости детали, прилегающие к стене, и насекают поверхность штукатурки. Подготовленные лепные детали и поверхности мест их установки смачиваются водой, наносят слой гипсового раствора толщиной примерно 5 мм и прижимают, притирают деталь к поверхности так, чтобы по краям выступил раствор (излишний удаляется кельмой, лопаточкой)-.
Широкие погонажные изделий (свыше 15 см) дополнительно крепят гвоздями, забиваемыми в заделанные деревянные пробки в стенах. Шляпки гвоздей должны заходить в гнезда деталей на 1,5…2 см, их заливают гипсом (рис. 7.14). Цементные архитектурные детали устанавливают на цементном растворе.
Тяжелые штучные (розетки, сухарики и т. п.) и погонажные изделия крепят на гипсовом или цементном растворе (в зависимое -
Рис. 7.14. Крепление лепных изделий на растворе и гвоздях: / - гвоздь, 2 - деревянная пробка, 3 - раствор
Рис. 7.15. Крепление лепных изделий закрутками: а - закрепление гвоздя в каменной стене, 6 - крепление изделия закрутками: 1 - гвоздь, 2- деревянная пробка, 3- концы проволок, 4- раствор, 5- стена, 6- кусок арматуры
ти от материала изделия, детали) и металлических закрутках с антикоррозийными покрытиями (рис. 7.15). Гвозди при этом забивают на всю глубину, концы проволоки просовывают в отверстия изделий и закручивают за обрезки арматуры, укладываемой в бороздки изделия, которые заделывают соответствующим раствором — изве-стково-гипсовым или цементным. Проволока должна использоваться только оцинкованная, все стальные части креплений (штыри, костыли, гвозди, металлические консоли и т. п.) покрываются лаком или защищены каким-либо другим способом от коррозии. Детали на фасадах защищаются от атмосферных осадков оцинкованными кровельными покрытиями или устройством зажелезнен-ных цементных сливов.
Таблица 43
|
Облицовочные материалы и покрываемые поверхности |
Клеи |
Мастики |
||||
|
КН-2 |
МФ-17 |
ФР-12 |
Казеин |
Кума-рон |
Дифе-наль |
|
|
Древесно-волокнистые плиты |
||||||
|
по дереву |
— |
+ |
+ |
+ |
— |
+ |
|
по штукатурке и бетону |
— |
— |
— |
— |
+ |
+ |
|
Древесно-стружечные плиты |
||||||
|
по дереву |
— |
+ |
+ |
+ |
— |
+ |
|
по штукатурке и бетону |
— |
— |
— |
— |
+ |
+ |
|
Бакелезированная фанера |
||||||
|
по дереву |
— |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
по штукатурке и бетону |
— |
— |
— |
— |
+ |
+ |
|
Декоративный бумаж-нослойный пластик |
||||||
|
по дереву |
— |
+ |
+ |
— |
— |
+ |
|
по штукатурке и бетону |
+ |
— |
— |
— |
— |
+ |
ных шириной 3…4 см. Наклейку листов сухой штукатурки производят непосредственно по основанию (под правило) или по сетке маяков и марок, реечному каркасу. При наклейке листов сухой штукатурки под правило мастика наносится на стену отдельными «лепками» диаметром 10… 12 см на расстоянии 40…50 см друг от
Отделку сухой штукатуркой, древесно-волокнистыми и древес-но-стружечными плитами, импортными панелями на основе поли-винилхлорида (ПВХ) с бумажными и древесно-опилочными напол-у нителями можно применять в помещениях с влажностью воздуха до 60%, при этом влажность кирпичных и бетонных поверхностей не должна превышать 8%, а деревянных конструкций — 23%.
Гипсовая сухая штукатурка в виде листов состоит из гипсового сердечника, оклеенного картоном. Швы оклейки картона располагаются на одной стороне листа — тыльной.
Гипсокартонные плиты по ГОСТ 6266-97 выпускаются: обычные (ГКЛ), влагостойкие (ГКЛВ), с повышенной сопротивляемо-
стью воздействию открытого пламени (ГКЛО), влагостойкие с повышенным сопротивлением воздействию открытого пламени (ГКЛ ВО). По форме продольных кромок их делят на типы: с прямой кромкой (ПК), утолщенной с лицевой стороны кромкой (УК), полукруглой с лицевой стороны кромкой (ПЛК), полукруглой и утолщенной с лицевой стороны кромкой (ПЛУК), закругленной кромкой (ЗК). Размеры гипсокартонных листов: длина — 2000-4000 мм, ширина — 600 и 1200 мм, толщина — 6,5; 8; 9,5; 12,5; 14; 16; 18; 20; 24 мм.
Древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты — листы из спрессованных древесных отходов с добавлением макулатуры, отходов целлюлозы и др., с лакокрасочным покрытием, изготавливают по ГОСТ 8904-81; подразделяются на типы: А — с декоративным печатным рисунком и Б — одноцветные. Размеры древесноволокнистых плит: длина — 1200…2700 мм, ширина — 1000… 1700 мм, толщина — 2,5…6 мм.
Плиты древесно-волокнистые по ГОСТ 4598-86* в зависимости от назначения делятся на мягкие (М) и твердые (T). Твердые плиты в зависимости от прочности подразделяются на марки: T — с необла-гороженной лицевой поверхностью; T-C — с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; Т-П — с подкрашенным лицевым слоем; Т-СП — с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; Т-В — с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью; Т-СВ — с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью; НТ — пониженной плотности (полутвердые); СТ — повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; СТ-С — повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.
Мягкие древесно-волокнистые плиты (М-1; М-2; М-3) имеют длину от 1220 до 5500 мм, ширину — 1220 мм и толщину 8,12 и 16 мм.
Твердые древесно-волокнистые плиты выпускают длиной от 1220 до 5500 (6100) мм, шириной — от 1200 до 2140 мм, толщиной — от 2,5 до 6 мм. Нижняя граница прочности при изгибе для мягких плит от 0,4 до 1,8 МПа, а для твердых — от 33 до 47 МПа.
Крепление листов сухой штукатурки к стенам и перегородкам (кроме деревянных) производят приклейкой тыльной стороны листов мастикой, наносимой на основание. Нанесенный на основание слой мастики должен обеспечить приклеивание листа при его прижатии к облицовываемой поверхности, при этом общая площадь, занимаемая мастикой, должна быть не менее 10% площади листов сухой штукатурки.
Древесно-волокнистые плиты и бумажно-слоистые пластики приклеивают к облицовываемым поверхностям клеями и мастиками или прикрепляют с помощью раскладок (деревянных, металлических, поливинилхлоридных) к заранее установленному деревянному каркасу.
Гипсовую сухую штукатурку крепят к кирпичным и каменным стенам клеегипсовой, пенозологипсовой или гипсоопилочной мастикой. Крепление листов сухой штукатурки к бетонным поверхностям мастиками, содержащими гипс, не допускается (запрещается).
Для приклеивания листовых материалов на основе древесины рекомендуется применять клеи и мастики согласно табл. 43.
К деревянным поверхностям листовые материалы крепятся оцинкованными или проолифленными гвоздями с широкой шляпкой. Гвозди забивают по периметру каждого листа через 200 мм и на расстоянии не более 20 мм от кромки листа, а также в середине по всей площади листа через 400 мм. Длина гвоздей для стен — 30 мм и потолков — 40 мм.
Поверхности печей, дымоходов и простенков с вентиляционными каналами отделывают только мокрой штукатуркой, которая должна перекрывать зоны дымоходов и вентиляционных каналов не менее \ чем на 20 см.
При отделке помещений сухой и мокрой штукатуркой в первую очередь делают мокрую штукатурку. Листы сухой штукатурки и другие сначала крепят на стенах и откосах, а затем на потолках.
Пластиковые панели крепят по заранее установленному деревянному каркасу из реек толщиной 2,5 см, шириной для крайних 6…8 см, на которые опираются кромки листов, а для промежуточ|-
Таблица 42
|
Вид раствора |
Сроки выдерживания |
|
|
слоя обрызга до нанесения грунта |
каждого слоя грунта |
|
|
Цементный |
2…3ч |
6.. ,12ч |
|
Цементно-известковый с большим содержанием цемента с большим содержанием извести |
6…12ч 12…24 ч |
12…24ч 24..,48 ч |
|
Известковый |
24…36Ч |
2…3 сут |
|
Известково-гипсовый |
0,5…1 ч |
0,5…1 ч |
|
Гипсовый |
8…12 мин |
10… 20 мин |
|
Известково-глиняный |
2…3сут |
8…10 сут |
Растворы декоративных штукатурок наносят в виде отделочного слоя различной толщины, основанием для которого служит подготовительный слой (набрызг и грунт). Для лучшего сцепления отделочного слоя с подготовительным на неокрепшем растворе подготовительного слоя при помощи гребенки делают горизонтальные волнообразные борозды глубиной 3…5 мм на расстоянии 2…3 см друг от друга. За 1…2 ч перед нанесением отделочного слоя просохший подготовительный слой равномерно увлажняют водой. Растворы терразитовых штукатурок готовят в виде сухих смесей из цемента, извести-пушонки, кварцевого песка, различных декоративных заполнителей и красителей.
Отделочные слои терразитовых штукатурок наносят в несколько приемов общей толщиной 8… 17 мм в зависимости от крупности заполнителей. Поверхности терразитовых штукатурок обрабатывают циклей вслед за схватыванием затертого отделочного слоя (через 1…2 ч).
Циклю перемещают по поверхности в одном прямолинейном направлении (вдоль правила), окалывая верхнюю пленку из вяжущих веществ на толщину примерно 0,5 мм и обнажая зерна декоративных заполнителей. При больших объемах работ терразитовую штукатурку можно обрабатывать при помощи пескоструйного аппарата.
Многоцветные штукатурки делают из нескольких цветных слоев с тщательным разравниванием каждого слоя. Для получения рисунка в два цвета на поверхность незатвердевшего раствора прикрепляют трафарет из картона или плотной бумаги с рисунком, который выполняется накалыванием иглой. Рисунок припорашивают сквозь наколы порошком сухой краски или мелом (насыпают в мешочек и ударяют им по трафарету). Затем трафарет снимают и по намеченному контуру выскабливают рисунок до нижележащего цветного слоя штукатурки (рис. 7.12). При трех и более цветах наносят соответствующее количество разноцветных накрывочных слоев и выскабливают по нескольким трафаретам, последовательно начиная с верхнего слоя.
Фактурную отделку декоративного слоя штукатурки производят набрызгом через сетку, раствором со щетки и веника (рис. 7.13) или
Рис. 7.12. Выполнение цветного рисунка прорезыванием штукатурного слоя по контуру
Рис. 7.13. Отделка набрызгом: а - через сетку, б - со щетки, в - с веника
механизированным способом из сопла растворопровода растворо-насосной установки, на расстоянии 15…20 см от оштукатуриваемой поверхности устанавливая туго натянутую на рамки металлическую сетку с отверстиями 3…10 мм (чем крупнее ячейки сетки, тем крупнее фактура).
Раствор с силой набрасывают на сетку и, дробясь на поверхности стены, он образует шероховатость по фактуре, сходную с естественным камнем. Для собирания падающего раствора под сеткой ставят ящик.
Набрызг с веника дает более крупную шероховатость, чем на-брызг со щетки.
При торцовке свежеуложенный раствор обрабатывают гвоздевыми, проволочными, щетинными и резиновыми щетками, которыми нажимают на свежеуложенный штукатурный слой под прямым углом.
Отделку штампами из дерева, резины или металла производят по свежеуложенному накрывочному слою, заглаженному металлическим полутерком. Рабочую поверхность штампов смазывают мыльной пеной или машинным маслом, чтобы предотвратить прилипание к ним раствора.