Строим коттедж сами

Posts Tagged ‘толь’

При современном проектировании и строительстве продолжают использовать устаревшую классификацию бетонов по прочности на сжатие (маркам). В табл. 111 приведено соотношение между марками бетонов и их классами по прочности на сжатие.

При производстве бетонных смесей для обеспечения требуемых показателей назначения бетона важно правильно выбрать вид и марку цемента. В табл. 112 приведены рекомендации по рациональному использованию цементов в бетонах различных классов по прочности, а в табл. 113 ориентировочные расходы цементов для изготовления тяжелых бетонов. Корректное назначение расхода цемента зависит не только от вида и качества цемента (табл. 114), но и от характеристик заполнителя (табл. 115).

При изготовлении бетонов используемый заполнитель занимает до 90% его объема. В табл. 116 приведены некоторые более конкретные показатели расходов крупного и мелкого заполнителей.

Минеральные строительные вяжущие вещества — тонкоизмель-ченные порошки, способные при смешивании с водой (растворами солей) образовывать пластичное тесто, которое со временем превращается в камневидное состояние.

Вяжущие материалы делятся на воздушные вяжущие, способные затвердевать и повышать прочность только на воздухе (гипсовые и магнезиальные вяжущие, воздушная известь), и гидравлические вяжущие, которые способны после затвердевания на воздухе продолжать твердеть в воде, увеличивая прочность. К ним относят гидравлическую известь, романцемент, портландцемент и его разновидности. К специальным видам цементов относят тампонажные, напрягающие и расширяющиеся. Кроме того, выпускают цементы сульфатостойкие, пластифицированные, гидрофобные, для асбе-стоцементных изделий, для дорожных покрытий и др.

В качестве сырья для производства гипсовых вяжущих материалов, а также в целях регулирования сроков схватывания цементов применяют гипсовый камень и другие гипсосодержащие породы или отходы химических производств (фосфогипс, борогипс, фто-рангидрит и др.).

Каждая модификация гипсового вяжущего связана с особенностями тепловой обработки и, в частности, с температурой нагревания гипсового камня. При обработке в атмосфере, насыщенной водяным паром, или в жидких средах получают а-полугидрат (115°С), а-растворимый ангидрит (220…250°С). При обработке в атмосфере, не насыщенной водяными парами при 107°С образуется /З-полугидрат, а при 320…350°С — /3-растворимый ангидрит. При нагревании выше 450°С получают нерастворимый ангидрит, а при температуре более 700…1000Х происходит частичное разложение ангидрита с образованием оксида кальция. В строительстве используют разнообразные гипсовые вяжущие, состав и свойства которых, а также рациональные области их использования приведены в табл. 105.

Таблица 94

ракушечников и др. Природный камень хорошо зарекомендовал себя в дорожном строительстве в виде бортового и мостильного камней, брусчатки и др. Эти изделия готовят из ударопрочных и морозостойких горных пород: гранита, диорита, габбро, базальта, песчаника и др.

В табл. 94 приведены также наименования нормативно-технической документации, определяющей требования к показателям назначения материалов и изделий из природного камня.

Правильный выбор пород для конкретных строительных работ предусматривает их разделение по прочности при сжатии (маркам): 4; 7; 10; 15; 25; 35; 50; 75; 100; 125; 150; 200; 300; 400; 500; 600; 800 и 1000 (соответственно — от 0,4 до 100 МПа). По степени морозостойкости их также делят на марки: F10, 15, 25, 35, 50, 100, 200, 300 и 500. По средней плотности выделяют тяжелые горные породы (более 1800 кг/м3), средние (1800… 1500 кг/м3) и легкие (менее 1500 кг/м3). Возможность изменения прочности при увлажнении характеризуется степенью ее снижения (% от прочности сухой горной породы).

С учетом вышеуказанных марок уточняется выбор породы. Для стеновой кладки пригодны только те породы, которые имеют марки по морозостойкости не ниже F15 и степень снижения прочности при увлажнении не более 40%. В зависимости от прочности их подразделяют на марки от 4 до 400 (табл. 95).

Для изготовления облицовочного камня для наружной отделки зданий и сооружений используют долговечные горные породы (табл. 96), а для внутренней облицовки могут применяться недолговечные горные породы.

Облицовочные плиты по ГОСТ 9480-89 изготавливают распиливанием блоков из природного камня по ГОСТ 9479-98. Они должны иметь следующие размеры: длину — от 150 до 1500 мм; ширину — от 150 до 1200 мм и толщину — от 8 до 30 мм. Плиты изготавливаются прямоугольной или квадратной формы с обрезными гранями. Фактура лицевой поверхности должна соответствовать указанной в табл. 97.

Таблица 97